Flächenrückführung in hochwertige CAD Daten
Flächenrückführung ist die Umwandlung von 3D Scandaten (Punktewolke) in CAD taugliche Volumendaten. Spezialisierte Ingenieure verwenden Software von Geomagic oder Siemens.
Langjährige Erfahrung, sehr gute Konstruktionskenntnisse und präzise Handarbeit führen zu CAD Daten die wir mit Parametrie und Konstruktions-Historie erstellen.
FLÄCHENRÜCKFÜHRUNG SOFTWARE
Reverse Engineering - Software
Parametrische Daten
Methoden der Flächenrückführung in parametrische CAD Daten.
Für direktes Einlesen in Ihre CAD bieten wir parametrische Daten an.
Native CAD Daten bieten wir in folgenden Programmen:
- Flächenrückführung in Solidworks
- Flächenrückführung in Autodesk
- Flächenrückführung in Inventor
- Flächenrückführung in CREO
- Flächenrückführung in Catia
Daten aus diesen Programmen werden jeweils mit parametrie Historie erstellt. Um die einzelnen geometrischen Elemente des gescannten Bauteils konstruktiv zu verändern erstellen wir eine CAD Datei entsprechend Ihrer Vorgaben, direkt in Ihrem Datenformat.
Beispielsweise Solidworks – Die Geometrie der Scandaten wird mit Hilfe von Flächenrückführung in Solidwoks nachgebildet. Es entsteht eine Solidworks Datei, die mit Parametrie Historie in Solidworks geöffnet und weiter bearbeitet werden kann.
1. SolidWorks Reverse-Engineering-Dienstleistungen – Native SolidWorks-Modelle mit Konstruktionshistorie
Unsere SolidWorks Reverse-Engineering-Dienstleistungen wandeln 3D-Scandaten, Mesh-Dateien (STL, OBJ), Punktwolken und physische Bauteile in vollständig bearbeitbare, native SolidWorks-CAD-Modelle mit lückenloser Konstruktionshistorie um. Jedes Modell wird unter Verwendung parametrischer Features, Skizzen und unter Berücksichtigung der Konstruktionsabsicht erstellt. Dies ermöglicht es Ingenieuren, Abmessungen zu ändern, Features zu aktualisieren und Designoptimierungen vorzunehmen, ohne das Modell neu erstellen zu müssen. Ob Sie die Konvertierung von Bestandsbauteilen, eine Produktüberarbeitung oder fertigungsgerechte CAD-Daten benötigen – unsere SolidWorks Reverse-Engineering-Lösungen bieten Präzision, Flexibilität und langfristige Nutzbarkeit.
Wichtige Vorteile
- Native SolidWorks-Dateien (.SLDPRT & .SLDASM)
- Vollständiger Feature-Baum und lückenlose Konstruktionshistorie
- Vollständig parametrische und bearbeitbare CAD-Modelle
- Präzise Umwandlung von 3D-Scans in CAD-Daten
- Ideal für Produktüberarbeitung, Fertigung und Qualitätsprüfung
- Unterstützt die Digitalisierung von Bestandsbauteilen und technische Modifikationen
2. Autodesk-Reverse-Engineering-Dienstleistungen – Native Autodesk-Modelle mit Konstruktionshistorie
Unsere Reverse-Engineering-Dienstleistungen für Autodesk liefern hochpräzise, native Autodesk-CAD-Modelle mit vollständiger Konstruktionshistorie – für eine nahtlose Bearbeitung und zukünftige Designanpassungen. Mithilfe fortschrittlicher CAD-Rekonstruktionsverfahren wandeln wir Scandaten, Netzmodelle und vorhandene Bauteile in voll parametrische Modelle um, die die ursprüngliche Konstruktionsabsicht bewahren. Die resultierenden Autodesk-Dateien lassen sich reibungslos in Arbeitsabläufe der Konstruktion, Simulation, Fertigung und Produktentwicklung integrieren.
Wichtige Vorteile
- Native Autodesk-CAD-Dateien mit bearbeitbarer Feature-Historie
- Parametrische CAD-Modelle für einfache Designänderungen
- Präzises Reverse Engineering auf Basis von Scandaten und Netzmodellen
- Unterstützung von Fertigung, Simulation und Dokumentation
- Beschleunigte Produktentwicklung und effizientes Änderungsmanagement
- Bewahrung der Konstruktionsabsicht für zukünftige Überarbeitungen
3. Creo Reverse Engineering Services – Native Creo-Modelle mit Konstruktionshistorie
Unsere Creo Reverse Engineering Services wandeln 3D-Scandaten, Mesh-Dateien und bestehende Bauteile in vollständig editierbare native Creo-CAD-Modelle mit vollständiger Konstruktionshistorie um. Jedes Modell basiert auf intelligenten parametrischen Funktionen, sodass Ingenieure Geometrien anpassen, Maße aktualisieren und Produktdesigns optimieren können, ohne das CAD-Modell neu erstellen zu müssen. Unsere Creo Reverse Engineering Lösungen helfen Herstellern, die Entwicklungszeit zu verkürzen und gleichzeitig höchste Genauigkeit und Konstruktionsintegrität zu gewährleisten.
Wichtige Vorteile
- Native parametrische Creo-CAD-Modelle
- Vollständige Feature-Struktur und Konstruktionshistorie
- Hochpräzise Scan-zu-CAD-Konvertierung
- Editierbare Skizzen, Features und Maße
- Vereinfachte Neugestaltung und Produktoptimierung
- Fertigungsfertige CAD-Daten für Engineering-Workflows
4. Autodesk Inventor Reverse-Engineering-Dienstleistungen – Native Inventor-Modelle mit Konstruktionshistorie
Unsere Reverse-Engineering-Dienstleistungen für Autodesk Inventor erstellen vollständig bearbeitbare, native Inventor-CAD-Modelle mit vollständiger Konstruktionshistorie – basierend auf 3D-Scans, Mesh-Dateien oder physischen Bauteilen. Jedes Modell wird unter Verwendung intelligenter, parametrischer Funktionen entwickelt, die die Konstruktionsabsicht wahren und schnelle technische Änderungen ermöglichen. Ob Sie veraltete Zeichnungen ersetzen, bestehende Produkte optimieren oder Konstruktionen für die Fertigung vorbereiten möchten: Unsere Reverse-Engineering-Lösungen für Inventor liefern präzise, fertigungsreife und auf Konstruktionsmerkmalen (Features) basierende CAD-Modelle.
Wichtige Vorteile
- Native Autodesk Inventor-Dateien (.IPT & .IAM)
- Vollständig bearbeitbarer, parametrischer Feature-Baum
- Präzises Reverse Engineering auf Basis von 3D-Scans
- Unterstützung von Baugruppen, Fertigung und technischer Dokumentation
- Einfache technische Änderungen und Konstruktionsanpassungen
- Hochwertige CAD-Rekonstruktion für Bestands- oder Altprodukte
5. CATIA V6 Reverse-Engineering-Dienstleistungen – Native CATIA V6-Modelle mit Konstruktionshistorie
Unsere CATIA V6 Reverse-Engineering-Dienstleistungen liefern vollständig bearbeitbare, native CATIA V6-CAD-Modelle mit lückenloser Konstruktionshistorie für anspruchsvolle Konstruktions- und Produktentwicklungsprozesse. Wir wandeln gescannte Bauteile, Mesh-Daten und Bestandsbauteile präzise in merkmalsbasierte, parametrische Modelle um; dabei bleiben die Konstruktionsabsicht gewahrt und künftige Änderungen möglich. Unsere CATIA V6 Reverse-Engineering-Lösungen eignen sich ideal für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, den Maschinenbau sowie die Präzisionsfertigung und liefern fertigungsreife CAD-Daten, die sich nahtlos in PLM-Workflows von Unternehmen integrieren lassen.
Wichtige Vorteile
- Native CATIA V6-CAD-Modelle mit Feature-Historie
- Vollständig parametrische und bearbeitbare Geometrie
- Hochpräzise Umwandlung von 3D-Scans in CAD-Daten
- Unterstützung von Anwendungen in Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Maschinenbau
- Bewahrung der Konstruktionsabsicht für künftige technische Änderungen
- Geeignet für Fertigung, Validierung und PLM-Integration
Volumendaten
Methoden der Flächenrückführung in Volumendaten
1. DesignX – Reverse Engineering im STEP-Format
DesignX Reverse-Engineering-Dienstleistungen – STEP-basierte CAD-Modelle
Unsere Reverse-Engineering-Dienstleistungen mit DesignX wandeln 3D-Scandaten, Mesh-Dateien (STL, OBJ), Punktwolken und physische Bauteile mithilfe von Geomagic Design X in präzise STEP-basierte CAD-Modelle um. Der Reverse-Engineering-Workflow kombiniert Scan-Aufbereitung, Merkmalsextraktion, Flächenrückführung und CAD-Modellierung, um bearbeitbare und fertigungsgerechte Geometrien zu erzeugen. Die Ausgabe im STEP-Format gewährleistet eine breite Kompatibilität mit führenden CAD-Plattformen und eignet sich somit hervorragend für Produkt-Redesigns, technische Analysen, die Fertigung sowie nachgelagerte CAD-Prozesse. Ganz gleich, ob Sie Bestandsbauteile digitalisieren, komplexe Teile nachbilden oder Scandaten in nutzbare CAD-Geometrien überführen müssen – unsere DesignX-Lösungen bieten Präzision, Flexibilität und plattformübergreifende Kompatibilität.
Wichtige Vorteile
- Präzise CAD-Ausgabe im STEP-Format (.STEP & .STP)
- Fortschrittliche 3D-Scan-zu-CAD-Konvertierung mit DesignX
- Merkmals- und flächenbasiertes Reverse Engineering
- Geeignet für komplexe Bauteile und Freiformgeometrien
- Kompatibel mit gängigen CAD-Plattformen und nachgelagerten Workflows
- Ideal für Produkt-Redesign, Fertigung und Qualitätsprüfung
- Unterstützt die Digitalisierung von Bestandsbauteilen und technische Modifikationen
2. DesignX – Reverse Engineering im IGES-Format
DesignX Reverse-Engineering-Dienstleistungen – IGES-basierte CAD-Modelle
Unsere DesignX-Dienstleistungen für Reverse Engineering wandeln 3D-Scandaten, Mesh-Dateien (STL, OBJ), Punktwolken und physische Bauteile mithilfe von Geomagic Design X in präzise, IGES-basierte CAD-Geometrien um. Wir setzen fortschrittliche Verfahren zur Scan-Bearbeitung, Merkmalsextraktion, Flächenrückführung und zum Reverse Engineering ein, um komplexe Bauteile detailgetreu zu rekonstruieren. Die Ausgabe im IGES-Format ermöglicht einen reibungslosen Datenaustausch zwischen verschiedenen CAD- und Engineering-Umgebungen und macht die Modelle ideal für Designentwicklung, Fertigung, Qualitätsprüfung und technische Anwendungen. Ob Sie Altteile digitalisieren, nicht mehr erhältliche Bauteile nachbilden oder gescannte Geometrien in wiederverwendbare CAD-Daten umwandeln müssen – unsere DesignX-Lösungen bieten zuverlässige Genauigkeit und flexible Interoperabilität.
Wichtige Vorteile
- Präzise CAD-Ausgabe im IGES-Format (.IGES & .IGS)
- Hochpräzise Umwandlung von 3D-Scans in CAD-Daten
- Fortschrittliche Flächenrekonstruktion und Merkmalsextraktion
- Unterstützung komplexer, organischer und Freiform-Geometrien
- Einfacher Datenaustausch zwischen verschiedenen CAD-Plattformen
- Ideal für Produkt-Redesign, Fertigung und Qualitätsprüfung
- Unterstützung bei der Digitalisierung von Altteilen und technischen Modifikationen
3. Siemens NX – Reverse Engineering im STEP-Format
Siemens NX Reverse-Engineering-Dienstleistungen – STEP-basierte CAD-Modelle
Unsere Reverse-Engineering-Dienstleistungen auf Basis von Siemens NX wandeln 3D-Scandaten, Mesh-Dateien (STL, OBJ), Punktwolken und physische Bauteile in präzise STEP-basierte CAD-Modelle um. Der Prozess kombiniert die Verarbeitung von Scandaten, Flächenrückführung (Surface Reconstruction), Feature-Erstellung und präzise CAD-Modellierung, um Bauteile für Anwendungen in Entwicklung und Fertigung zu rekonstruieren. Die Ausgabe im STEP-Format gewährleistet die Kompatibilität mit einer Vielzahl von CAD-Plattformen und bewahrt gleichzeitig exakte geometrische Informationen für nachgelagerte Konstruktions- und Fertigungsprozesse. Ob Digitalisierung von Bestandsbauteilen, Produkt-Redesign oder fertigungsgerechte CAD-Daten – unsere Siemens NX-Lösungen für Reverse Engineering bieten Präzision, Interoperabilität und zuverlässige technische Ergebnisse.
Wichtige Vorteile
- Präzise CAD-Ausgabe im STEP-Format (.STEP & .STP)
- Präzise Scan-zu-CAD-Konvertierung mit Siemens NX
- Fortschrittliche Flächen- und featurebasierte Modellierung
- Unterstützung komplexer Bauteilgeometrien und Freiformflächen
- Kompatibel mit gängigen CAD-Systemen und Fertigungsabläufen
- Ideal für Produkt-Redesign, Entwicklung und Fertigung
- Unterstützt die Digitalisierung von Bestandsbauteilen und Konstruktionsänderungen
4. Siemens NX – Reverse Engineering im IGES-Format
Siemens NX Reverse-Engineering-Dienstleistungen – IGES-basierte CAD-Modelle
Unsere Reverse-Engineering-Dienstleistungen auf Basis von Siemens NX wandeln 3D-Scandaten, Mesh-Dateien (STL, OBJ), Punktwolken und physische Bauteile in präzise, IGES-basierte CAD-Geometrien um. Unsere Ingenieure nutzen Verfahren zur Scan-Aufbereitung, Flächenrückführung, Feature-Modellierung und Präzisions-CAD-Techniken, um Bauteile für verschiedenste technische Anwendungen zu rekonstruieren. Die Ausgabe im IGES-Format ermöglicht einen effizienten CAD-Datenaustausch zwischen unterschiedlichen Konstruktions- und Fertigungsplattformen; die resultierende Geometrie eignet sich somit hervorragend für Produktentwicklung, Redesign, Fertigung und Qualitätsprüfung. Ob Sie Altteile rekonstruieren, physische Bauteile digitalisieren oder Scandaten in wiederverwendbare CAD-Geometrien umwandeln müssen – unsere Reverse-Engineering-Lösungen mit Siemens NX bieten Präzision, Interoperabilität und Flexibilität.
Wichtige Vorteile
- Präzise CAD-Ausgabe im IGES-Format (.IGES & .IGS)
- Hochpräzise Scan-zu-CAD-Konvertierung mit Siemens NX
- Fortschrittliche Flächenrückführung und Feature-Modellierung
- Unterstützung komplexer, organischer und Freiform-Geometrien
- Flexibler CAD-Datenaustausch über verschiedene Plattformen hinweg
- Ideal für Produkt-Redesign, Fertigung und Qualitätsprüfung
- Unterstützung bei der Digitalisierung von Altteilen und technischen Modifikationen
FLÄCHENRÜCKFÜHRUNG SERVICE
Basierend auf Ihren Anforderungen wählen wir die Methode der Flächenrückführung und die passende Software um parametrische Daten oder Volumendaten zu erstellen. Der Ingenieur bestimmt aufgrund seiner Erfahrung den passenden Weg für die manuelle Rekonstruktion der Scan's in CAD Daten . Vorteile durch 3D Digitalisierung in der Industrie:
- CAD Daten durch Flächenrückführung für Formen- und Werkzeugbau
- Reparatur und Erweiterung bestehender Produkte
- Einfache Kommunikation mit CAD Datensätzen u.v.m
Beratung
Unser TEAM, von derzeit ca. 30 Konstruktionsingenieuren, die auf nahezu jeder gebräuchlichen Reverse-Engineering Software Erfahrung haben, kann mit Ihnen die optimale Antwort zu Ihren Fragen finden. Wir beraten Sie gerne. Rufen Sie uns einfach an.
Der 3D Scan wird analysiert und wir erkennen welche Elemente im realen Bauteil geplant waren. Danach werden die Punkte in diesem Bereich in eine passende Fläche umgewandelt.
Dieser Vorgang heißt Flächenrückführung (eng. reverse-engineering). Die neue CAD Datei kann mit parametrie Historie erstellt und sofort für weitere Konstruktionen genutzt werden. Die Flächenrückführung ermöglicht es hoch komplexe Bauteile in kürzester Zeit für jedes CAD System zu digitalisieren. Im Ergebnis bieten wir Ihnen Daten die höchsten Industriellen Ansprüchen genügen und mit einem hervorragenden Preis- / Leistungsverhältnis erstellt wurden.Qualität
Höchste Qualität erstellen wir, indem wir Flächen die sich aus den Scanpunkten ergeben auf die Punktewolke legen. Durch diese Flächenrückführung erhalten Sie CAD Daten die höchsten Ansprüchen in der Industrie genügen.Flächenrückführung Portfolio
Flächenrückführung Fallbeispiele - seit Jahren konstruieren wir Rückwärts (reverse-engineering) auf Basis von 3d Scandaten.
So kennen wir genau das, was Sie brauchen, um erfolgreich CAD Daten ihrer rekonstruierten Produkte zu erhalten. Auf den folgenden Seiten haben wir exemplarisch vier Projekte für Sie dokumentiert. Erfahren Sie, was sich hinter den einzelnen Bildern verbirgt.
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