Flächenrückführung in hochwertige CAD Daten
Flächenrückführung ist die Umwandlung von 3D Scandaten (Punktewolke) in CAD taugliche Volumendaten. Spezialisierte Ingenieure verwenden Software von Geomagic oder Siemens.
Langjährige Erfahrung, sehr gute Konstruktionskenntnisse und präzise Handarbeit führen zu CAD Daten die wir mit Parametrie und Konstruktions-Historie erstellen.
FLÄCHENRÜCKFÜHRUNG SOFTWARE
Reverse Engineering - Software
Parametrische Daten
Methoden der Flächenrückführung in parametrische CAD Daten.
Für direktes Einlesen in Ihre CAD bieten wir parametrische Daten an.
Native CAD Daten bieten wir in folgenden Programmen:
- Flächenrückführung in Solidworks
- Flächenrückführung in Autodesk
- Flächenrückführung in Inventor
- Flächenrückführung in CREO
- Flächenrückführung in Catia
Daten aus diesen Programmen werden jeweils mit parametrie Historie erstellt. Um die einzelnen geometrischen Elemente des gescannten Bauteils konstruktiv zu verändern erstellen wir eine CAD Datei entsprechend Ihrer Vorgaben, direkt in Ihrem Datenformat.
Beispielsweise Solidworks – Die Geometrie der Scandaten wird mit Hilfe von Flächenrückführung in Solidwoks nachgebildet. Es entsteht eine Solidworks Datei, die mit Parametrie Historie in Solidworks geöffnet und weiter bearbeitet werden kann.
1. SolidWorks Reverse-Engineering-Dienstleistungen – Native SolidWorks-Modelle mit Konstruktionshistorie
Unsere SolidWorks Reverse-Engineering-Dienstleistungen wandeln 3D-Scandaten, Mesh-Dateien (STL, OBJ), Punktwolken und physische Bauteile in vollständig bearbeitbare, native SolidWorks-CAD-Modelle mit lückenloser Konstruktionshistorie um. Jedes Modell wird unter Verwendung parametrischer Features, Skizzen und unter Berücksichtigung der Konstruktionsabsicht erstellt. Dies ermöglicht es Ingenieuren, Abmessungen zu ändern, Features zu aktualisieren und Designoptimierungen vorzunehmen, ohne das Modell neu erstellen zu müssen. Ob Sie die Konvertierung von Bestandsbauteilen, eine Produktüberarbeitung oder fertigungsgerechte CAD-Daten benötigen – unsere SolidWorks Reverse-Engineering-Lösungen bieten Präzision, Flexibilität und langfristige Nutzbarkeit.
Wichtige Vorteile
- Native SolidWorks-Dateien (.SLDPRT & .SLDASM)
- Vollständiger Feature-Baum und lückenlose Konstruktionshistorie
- Vollständig parametrische und bearbeitbare CAD-Modelle
- Präzise Umwandlung von 3D-Scans in CAD-Daten
- Ideal für Produktüberarbeitung, Fertigung und Qualitätsprüfung
- Unterstützt die Digitalisierung von Bestandsbauteilen und technische Modifikationen
2. Autodesk-Reverse-Engineering-Dienstleistungen – Native Autodesk-Modelle mit Konstruktionshistorie
Unsere Reverse-Engineering-Dienstleistungen für Autodesk liefern hochpräzise, native Autodesk-CAD-Modelle mit vollständiger Konstruktionshistorie – für eine nahtlose Bearbeitung und zukünftige Designanpassungen. Mithilfe fortschrittlicher CAD-Rekonstruktionsverfahren wandeln wir Scandaten, Netzmodelle und vorhandene Bauteile in voll parametrische Modelle um, die die ursprüngliche Konstruktionsabsicht bewahren. Die resultierenden Autodesk-Dateien lassen sich reibungslos in Arbeitsabläufe der Konstruktion, Simulation, Fertigung und Produktentwicklung integrieren.
Wichtige Vorteile
- Native Autodesk-CAD-Dateien mit bearbeitbarer Feature-Historie
- Parametrische CAD-Modelle für einfache Designänderungen
- Präzises Reverse Engineering auf Basis von Scandaten und Netzmodellen
- Unterstützung von Fertigung, Simulation und Dokumentation
- Beschleunigte Produktentwicklung und effizientes Änderungsmanagement
- Bewahrung der Konstruktionsabsicht für zukünftige Überarbeitungen
3. Creo Reverse Engineering Services – Native Creo Models with Construction History
Our Creo reverse engineering services transform 3D scan data, mesh files, and legacy parts into fully editable native Creo CAD models with complete construction history. Each model is built using intelligent parametric features, enabling engineers to modify geometry, update dimensions, and optimize product designs without rebuilding the CAD model. Our Creo reverse engineering solutions help manufacturers reduce design time while maintaining exceptional accuracy and engineering integrity.
Key Benefits
- Native Creo parametric CAD models
- Complete feature tree and construction history
- High-accuracy scan-to-CAD conversion
- Editable sketches, features, and dimensions
- Simplifies redesign and product optimization
- Manufacturing-ready CAD data for engineering workflows
4. Autodesk Inventor Reverse Engineering Services – Native Inventor Models with Construction History
Our Autodesk Inventor reverse engineering services create fully editable native Inventor CAD models with complete construction history from 3D scans, mesh files, or physical parts. Every model is developed using intelligent parametric features that preserve design intent and allow quick engineering modifications. Whether you're replacing legacy drawings, improving existing products, or preparing designs for manufacturing, our Inventor reverse engineering solutions provide accurate, feature-based CAD models ready for production.
Key Benefits
- Native Autodesk Inventor (.IPT & .IAM) files
- Fully editable parametric feature tree
- Accurate reverse engineering from 3D scans
- Supports assemblies, manufacturing, and technical documentation
- Easy engineering changes and design updates
- High-quality CAD reconstruction for legacy products
5. CATIA V6 Reverse Engineering Services – Native CATIA V6 Models with Construction History
Our CATIA V6 reverse engineering services deliver fully editable native CATIA V6 CAD models with complete construction history for advanced engineering and product development. We accurately convert scanned components, mesh files, and legacy parts into feature-based parametric models that preserve design intent and enable future modifications. Ideal for aerospace, automotive, industrial equipment, and precision manufacturing, our CATIA V6 reverse engineering solutions provide production-ready CAD data that integrates seamlessly into enterprise PLM workflows.
Key Benefits
- Native CATIA V6 CAD models with feature history
- Fully parametric and editable geometry
- High-precision 3D scan to CAD conversion
- Supports aerospace, automotive, and industrial applications
- Preserves design intent for future engineering changes
- Ready for manufacturing, validation, and PLM integration
Volumendaten
Methoden der Flächenrückführung in Volumendaten
1. DesignX – Reverse-Engineering in STEP
DesignX Reverse Engineering Services – STEP-Based CAD Models
Our DesignX reverse engineering services convert 3D scan data, mesh files (STL, OBJ), point clouds, and physical components into accurate STEP-based CAD models using Geomagic Design X. The reverse engineering workflow combines scan processing, feature extraction, surface reconstruction, and CAD modeling to create editable and manufacturing-ready geometry. STEP output provides broad compatibility with leading CAD platforms, making it suitable for product redesign, engineering analysis, manufacturing, and downstream CAD workflows. Whether you need to digitize legacy components, recreate complex parts, or convert scan data into usable CAD geometry, our DesignX reverse engineering solutions deliver accuracy, flexibility, and cross-platform compatibility.
Key Benefits
- Accurate STEP (.STEP & .STP) CAD output
- Advanced 3D scan-to-CAD conversion using DesignX
- Feature-based and surface-based reverse engineering
- Suitable for complex and freeform components
- Compatible with major CAD platforms and downstream workflows
- Ideal for product redesign, manufacturing, and inspection
- Supports legacy component digitization and engineering modifications
2. DesignX – Reverse-Engineering in IGES
DesignX Reverse Engineering Services – IGES-Based CAD Models
Our DesignX reverse engineering services transform 3D scan data, mesh files (STL, OBJ), point clouds, and physical components into accurate IGES-based CAD geometry using Geomagic Design X. We use advanced scan processing, feature extraction, surface fitting, and reverse engineering techniques to recreate complex components with precision. IGES output enables smooth data exchange across different CAD and engineering environments, making the models suitable for design development, manufacturing, inspection, and engineering applications. Whether you need to digitize legacy parts, recreate discontinued components, or convert scanned geometry into reusable CAD data, our DesignX reverse engineering solutions provide reliable accuracy and flexible interoperability.
Key Benefits
- Accurate IGES (.IGES & .IGS) CAD output
- High-precision 3D scan-to-CAD conversion
- Advanced surface reconstruction and feature extraction
- Supports complex, organic, and freeform geometries
- Easy data exchange across multiple CAD platforms
- Ideal for product redesign, manufacturing, and inspection
- Supports legacy part digitization and engineering modifications
3. Siemens NX – Reverse-Engineering in STEP
Siemens NX Reverse Engineering Services – STEP-Based CAD Models
Our Siemens NX reverse engineering services convert 3D scan data, mesh files (STL, OBJ), point clouds, and physical components into accurate STEP-based CAD models using Siemens NX. The process combines scan data processing, surface reconstruction, feature creation, and precise CAD modeling to recreate components for engineering and manufacturing applications. STEP output enables compatibility with a wide range of CAD platforms while preserving accurate geometric information for downstream design and manufacturing workflows. Whether you need legacy component digitization, product redesign, or manufacturing-ready CAD data, our Siemens NX reverse engineering solutions deliver precision, interoperability, and dependable engineering results.
Key Benefits
- Accurate STEP (.STEP & .STP) CAD output
- Precision scan-to-CAD conversion using Siemens NX
- Advanced surface and feature-based modeling
- Supports complex and freeform component geometries
- Compatible with major CAD systems and manufacturing workflows
- Ideal for product redesign, engineering, and manufacturing
- Supports legacy part digitization and design modifications
4. Siemens NX – Reverse-Engineering in IGES
Siemens NX Reverse Engineering Services – IGES-Based CAD Models
Our Siemens NX reverse engineering services transform 3D scan data, mesh files (STL, OBJ), point clouds, and physical components into accurate IGES-based CAD geometry using Siemens NX. Our engineers apply scan processing, surface reconstruction, feature modeling, and precision CAD techniques to recreate components for a variety of engineering applications. IGES output supports efficient CAD data exchange across different design and manufacturing platforms, making the resulting geometry suitable for product development, redesign, manufacturing, and inspection. Whether you need to recreate legacy components, digitize physical parts, or convert scanned data into reusable CAD geometry, our Siemens NX reverse engineering solutions provide accuracy, interoperability, and flexibility.
Key Benefits
- Accurate IGES (.IGES & .IGS) CAD output
- High-precision scan-to-CAD conversion using Siemens NX
- Advanced surface reconstruction and feature modeling
- Supports complex, organic, and freeform geometries
- Flexible CAD data exchange across multiple platforms
- Ideal for product redesign, manufacturing, and quality inspection
- Supports legacy component digitization and engineering modifications
FLÄCHENRÜCKFÜHRUNG SERVICE
Basierend auf Ihren Anforderungen wählen wir die Methode der Flächenrückführung und die passende Software um parametrische Daten oder Volumendaten zu erstellen. Der Ingenieur bestimmt aufgrund seiner Erfahrung den passenden Weg für die manuelle Rekonstruktion der Scan's in CAD Daten . Vorteile durch 3D Digitalisierung in der Industrie:
- CAD Daten durch Flächenrückführung für Formen- und Werkzeugbau
- Reparatur und Erweiterung bestehender Produkte
- Einfache Kommunikation mit CAD Datensätzen u.v.m
Beratung
Unser TEAM, von derzeit ca. 30 Konstruktionsingenieuren, die auf nahezu jeder gebräuchlichen Reverse-Engineering Software Erfahrung haben, kann mit Ihnen die optimale Antwort zu Ihren Fragen finden. Wir beraten Sie gerne. Rufen Sie uns einfach an.
Der 3D Scan wird analysiert und wir erkennen welche Elemente im realen Bauteil geplant waren. Danach werden die Punkte in diesem Bereich in eine passende Fläche umgewandelt.
Dieser Vorgang heißt Flächenrückführung (eng. reverse-engineering). Die neue CAD Datei kann mit parametrie Historie erstellt und sofort für weitere Konstruktionen genutzt werden. Die Flächenrückführung ermöglicht es hoch komplexe Bauteile in kürzester Zeit für jedes CAD System zu digitalisieren. Im Ergebnis bieten wir Ihnen Daten die höchsten Industriellen Ansprüchen genügen und mit einem hervorragenden Preis- / Leistungsverhältnis erstellt wurden.Qualität
Höchste Qualität erstellen wir, indem wir Flächen die sich aus den Scanpunkten ergeben auf die Punktewolke legen. Durch diese Flächenrückführung erhalten Sie CAD Daten die höchsten Ansprüchen in der Industrie genügen.Flächenrückführung Portfolio
Flächenrückführung Fallbeispiele - seit Jahren konstruieren wir Rückwärts (reverse-engineering) auf Basis von 3d Scandaten.
So kennen wir genau das, was Sie brauchen, um erfolgreich CAD Daten ihrer rekonstruierten Produkte zu erhalten. Auf den folgenden Seiten haben wir exemplarisch vier Projekte für Sie dokumentiert. Erfahren Sie, was sich hinter den einzelnen Bildern verbirgt.
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