Gussteile-Daten durch Reverse Engineering präzise erstellen

3D Scannen ist heute so einfach wie Kaffee kochen.

Die intuitive und preiswerte Digitalisierung von Gussteilen ist jetzt für jedermann mit geringem Aufwand und einem 3D Scanner möglich. Sie erstellen Ihre Scandaten vor Ort und profitieren von sehr schnellen Laufzeiten, geringen Kosten und einfacher Kommunikation.
Natürlich können wir Ihnen auch einen 3D Scan Ihrer Werkstücke liefern.

Nicht mehr ganz so einfach wie Kaffee kochen ist die Aufbereitung Ihrer gescannten Daten.
Ähnlich wie bei Mutters Butterkuchen erfordert die Umwandlung Ihrer gescannten STL- Daten jahrelange Erfahrung von spezialisierten Ingenieuren bei der Rekonstruktion im CAD.
Der Fachingenieur erkennt anhand der Scanpunkte die Logik des Gussteils und ersetzt diese Punkte durch CAD fähige Flächen. Den gescannten Datensatz bearbeiten wir mit dieser Flächenrückführung kostengünstig für Ihre hausinterne CAD-Software auf.
Wir konstruieren auf Basis der Scandaten ein fräs fähiges Volumenmodell. Sie können dabei wählen zwischen einer parametrisch aufgebauten Konstruktion oder einer Flächenrückführung in ein STEP / IGES Modell bzw. die Kombination aus beidem.
Parametrische Regelgeometrien und konstruierte Freiformflächen werden nativ in Solidworks, Catia oder CREO erstellt. Für STEP oder IGES Modelle verwenden wir SiemensNX oder DesignX (Geomagic) – weitere Musterdaten dazu finden Sie im Downloadlink weiter unten.
Toleranzen von 3 – 5 hundertstel Millimeterbereich sind mit hochwertigen Scansystemen problemlos möglich. Die logisch aufgebaute Neukonstruktion mit manueller Flächenrückführung garantiert Ihnen das Abweichungen, die sich aus dem Scan ergeben, im neuen Datensatz entfernt werden. Ein 90° Winkel wird von uns richtig interpretiert und mit 90° manuell ersetzt. Eine Automatik-Software würde bei den Winkelabmessungen die Abweichungen aus dem Scan komplett übernehmen.
Mit den fertigen Daten kann Ihr Gusswerkzeug sofort erstellt werden.